日本の繊維強化プラスチック市場: 分析の業界規模、シェア、成長、トレンド、主要プレーヤー、機会、予測2026-2035年
Research Nester Analytics LLC
公開日：2025/11/4
日本の繊維強化プラスチック市場調査
日本の繊維強化プラスチック市場の予測と概要（2026～2035年）分析、推進要因、制約、セグメンテーション、将来の展望。
日本の繊維強化プラスチック市場の予測と概要（2026～2035年）日本の繊維強化プラスチック市場は、建設、自動車、航空宇宙、エネルギー、海洋、防衛などの業界における軽量で耐久性があり、耐腐食性のある複合材料の需要増加に牽引され、2026年から2035年にかけて持続的な成長が見込まれています。FRPは、ポリマーマトリックスに埋め込まれた繊維（通常はガラス、炭素、アラミド）で構成されており、高い強度対重量比、設計の柔軟性、そして過酷な環境における優れた性能を兼ね備えています。
市場概要日本の繊維強化プラスチック市場規模とシェアは、2025年には235億米ドルと推定され、2035年末には516億米ドルを超えると予想されています。2026―2035年の予測期間中は、年平均成長率（CAGR）8.2%で成長が見込まれています。2026年には、日本の繊維強化プラスチックの業界規模は254億米ドルに達すると予想されています。
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主要な市場牽引要因・軽量・高強度材料の需要
1. 輸送機器や再生可能エネルギー用途における軽量設計への移行により、金属よりもFRPの使用が進んでいます。
2. FRPは、鋼鉄やアルミニウムと同等の強度を維持しながら、30～50%の軽量化を実現します。
・再生可能エネルギーインフラの拡大
1. 風力タービンブレード、太陽光発電システムの架台構造、水素貯蔵タンクでは、軽量化と耐腐食性のためにFRP複合材がますます利用されています。
2. 風力エネルギー分野だけで、世界のCFRP需要の約20%を占めています。
・電気自動車（EV）の成長
1. CFRPおよびGFRP部品は、車両の軽量化とエネルギー効率の向上に貢献します。
2. 大手自動車メーカーは、バッテリーエンクロージャー、ボディパネル、構造補強材にFRPを採用しています。
・インフラの近代化とスマートシティ
1. 橋梁、高架橋、水道システム、建築ファサードへの投資増加により、過酷な環境下でも耐久性とメンテナンスの容易さを確保するためにFRPが使用されています。
2. FRP鉄筋および複合材は、腐食のない補強材として好まれる材料になりつつあります。
・製造における技術の進歩
1. 自動繊維配置（AFP）、樹脂トランスファーモールディング（RTM）、積層造形などの新技術により、マスカスタマイゼーションが可能になり、廃棄物とコストを削減できます。
市場の課題
高い生産コスト：
・炭素繊維の製造と複合材の加工は資本集約型です。・性能を損なうことなく生産規模を拡大することは依然として困難です。
リサイクルと持続可能性の問題：
・熱硬化性複合材料はリサイクルが困難であり、使用済み製品の環境への影響が懸念されます。・バイオベース樹脂とリサイクル可能な熱可塑性樹脂の開発が不可欠です。
設計と標準化のギャップ：
・世界的な設計基準と試験基準がないため、一部の民生用途への採用が制限されています。原材料の変動：
・樹脂と繊維の価格変動は収益性に影響を与えます。金属合金との競争：
・高強度鋼とアルミニウム合金は、コストと性能の指標を継続的に改善しています。日本の繊維強化プラスチック市場のセグメンテーション
アプリケーション別
・自動車・航空宇宙
・建設
・船舶
・電気・電子
・消費財
最終用途別
・輸送・インフラ
・産業機器
・家電製品
樹脂の種類別
・エポキシ樹脂・ポリエステル樹脂
・ビニルエステル樹脂
・その他
地域別インサイト
アジア太平洋（APAC）
・市場シェア（2026年）：約40%、最も高い成長率（年平均成長率約8.5%）。 主な牽引役：中国、日本、韓国、インドにおける都市化、インフラ拡張、EV製造、再生可能エネルギープロジェクト。・中国はガラス繊維と熱硬化性複合材の生産で優位を占め、日本と韓国は炭素繊維技術でリードしている。
・グリーンインフラと軽量車両に対する政府の優遇措置がFRPの採用を後押ししている。
北米
・市場シェア（2026年）：約25%。・米国は航空宇宙用複合材、風力エネルギー部品、防衛用途でリードしている。
・ボーイング、ロッキード・マーティン、GEリニューアブル・エナジー、テスラが成長を牽引している。
・インフラ更新プログラム（橋梁、水道システム）では、耐食性と長寿命性を重視したFRP材料の採用が増えている。
欧州
・市場シェア（2026年）：約22%。・持続可能性、循環型経済、再生可能エネルギーへの重点的な取り組み。
・ドイツ、フランス、イタリア、英国に主要な複合材製造拠点があります。
・自動車および航空宇宙部門は、排出量削減のためCFRP部品に投資しています。
・EUのグリーンディール構想は、風力発電や水素貯蔵用途におけるFRPの使用を促進しています。
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結論2026年から2035年にかけて、繊維強化プラスチック市場は、持続可能な高性能材料ソリューションの基盤として進化を遂げます。軽量設計、耐腐食性、そして機械的強度を兼ね備えたFRPは、主要産業における採用を促進するでしょう。
アジア太平洋地域が世界の成長を牽引し、北米と欧州はイノベーションとグリーン製造をリードするでしょう。業界の長期的な成功は、自動化、ナノテクノロジー、バイオ複合材料の進歩を活用しながら、リサイクル、コスト削減、標準化の課題に取り組めるかどうかにかかっています。
2035年までに、FRP材料はインフラ、EV、再生可能エネルギーシステム、航空宇宙分野で主流となり、よりスマートで軽量、そしてより持続可能なエンジニアリング材料への世界的な移行を象徴すると予想されます。
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