「アルミニウム押出形材の世界市場(2025年~2029年):エンドユーザー別(A&T、建設、電気、機械・装置、その他)」産業調査レポートを販売開始

H&Iグローバルリサーチ株式会社

公開日:2025/5/28

*****「アルミニウム押出形材の世界市場(2025年~2029年):エンドユーザー別(A&T、建設、電気、機械・装置、その他)」産業調査レポートを販売開始 *****

「アルミニウム押出形材の世界市場(2025年~2029年):エンドユーザー別(A&T、建設、電気、機械・装置、その他)」産業調査レポートを販売開始



2025年5月28日

H&Iグローバルリサーチ(株)



*****「アルミニウム押出形材の世界市場(2025年~2029年):エンドユーザー別(A&T、建設、電気、機械・装置、その他)」産業調査レポートを販売開始 *****



H&Iグローバルリサーチ株式会社(本社:東京都中央区)は、この度、Technavio社が調査・発行した「アルミニウム押出形材の世界市場(2025年~2029年):エンドユーザー別(A&T、建設、電気、機械・装置、その他)」市場調査レポートの販売を開始しました。アルミニウム押出形材の世界市場規模、市場動向、市場予測、関連企業情報などが含まれています。



***** 調査レポートの概要 *****

 

本レポート「世界のアルミニウム押出形材市場(2025年~2029年)」は、基準年2024年の実績値をもとに、2025年から2029年までのアルミニウム押出形材および関連製品の世界市場動向を多角的に分析したものです。製造プロセスの合理化、軽量化素材の需要増加、持続可能性の追求などを背景に、自動車、建設・建築、航空宇宙、電気・電子、工業機械など幅広いエンドユーザーセグメントについて市場規模推移、セグメント別予測、地域別展望を提供します。また、市場を取り巻く主要ドライバー、抑制要因、機会要因、技術動向、競争環境、主要プレーヤーの戦略を包括的に解説し、ユーザーが今後の事業戦略や投資判断に活用できるよう示唆をまとめています。



対象期間およびベースイヤー

ベースイヤー(実績年):2024年
予測期間:2025年~2029年
調査対象地域:アジア太平洋(中国、日本、インド、ASEANなど)、北米(米国、カナダ)、ヨーロッパ(ドイツ、英国、フランス、その他EU)、中東・アフリカ、南米

本レポートは、各地域における生産能力、消費動向、主要メーカーの設備投資計画を踏まえ、需要サイドと供給サイドの両面から市場規模を算出しています。市場規模モデルには、エンドユーザーごとの押出形材搭載量×平均販売単価、ならびに主要サプライヤーの稼働率×能力統計を組み合わせたデュアルアプローチを採用し、妥当性と精度を確保しています。



1. 市場定義と範囲

アルミニウム押出形材市場とは、押出成形機を用いてアルミニウム合金を所定形状のプロファイルに成形し、建築用サッシ、工業機械部品、自動車用シャシー部材、ヒートシンク、航空宇宙用構造材などに加工して供給する製造プロセスおよび関連製品の一連の市場を指します。本レポートでは以下の観点で市場を定義しています。

1. 製品カテゴリ別
標準プロファイル:U字溝、L字、角パイプなど一般的形状
特殊プロファイル:複雑断面、多機能内蔵プロファイル(隠蔽チャンネル、ワイヤートラック内蔵など)
構造部材:建築用フレーム、橋梁用支柱、架台部品など
ヒートシンク・熱交換部品:電子機器用放熱体、LED照明用冷却フィンなど
合金グレード別1000番系(純アルミニウム):高導電、耐食性用途
6000番系(Mg-Si系):建築・自動車用一般構造材
7000番系(Zn系):航空宇宙・高強度部材
その他(2000番系、5000番系など)
エンドユーザー別建設・建築:サッシ・カーテンウォール、間仕切り、外装材、インテリア部材
自動車:シャシー部品、バンパー構造、ルーフレール、ウィンドウフレーム
航空宇宙:機体構造部材、キャビン内装部材、ランディングギア部品
電気・電子:ヒートシンク、フレーム、シャーシ、コネクタハウジング
産業機械:搬送レール、フレーム、シリンダー部材
その他:家具、フィットネスマシン、スポーツ用品など
地域別・アジア太平洋
・北米
・ヨーロッパ
・中東・アフリカ
・南米


1. 市場規模と予測
2024年実績市場規模:約675億米ドル
2025~2029年予測CAGR:約6.8%
2029年予測市場規模:約885億米ドル

市場は、建築・建設分野における省エネ基準強化およびカーボンニュートラル目標、ならびに自動車・航空宇宙分野における軽量化ニーズの高まりによって牽引されます。アジア太平洋地域は生産拠点集約と設備更新投資が相次ぎ、2024年時点で全体市場の約45%を占めています。北米、ヨーロッパも高付加価値グレードの需要で堅調に推移し、2029年にはアジア太平洋と合わせて全市場の約80%を占有すると見込まれます。



1. 市場ダイナミクス

3.1 推進要因(Drivers)

1. 省エネ・環境規制の強化建築物省エネ法改正やLEED/BREEAM認証獲得要件の厳格化に伴い、窓まわり・外装用アルミニウム押出形材の断熱・気密性能向上ニーズが高まっています。
2. 軽量化による燃費・CO₂削減要求自動車および航空宇宙分野でのカーボンニュートラル目標を達成するため、ボディ・構造材のアルミニウム化率上昇により押出形材需要が拡大しています。
3. プレハブ・モジュール工法の普及建設現場での工期短縮・品質安定を追求するプレハブ建築が浸透し、大量生産が可能な標準プロファイルの需要が底上げされています。
4. コスト競争力と供給安定性押出成形技術の効率化、溶解スクラップ利用率向上により、バージン原料コストを抑制。下流メーカーとの垂直統合や長期供給契約が市場安定化に寄与しています。

3.2 抑制要因(Restraints)

1. 原材料価格のボラティリティ原料アルミインゴット価格が電力コストや為替動向に敏感であり、アルミニウム押出形材の最終価格に大きく影響します。
2. 初期設備投資負担最新鋭の大型押出形材機や押出合金溶解設備は数千万~数億ドル規模の投資が必要であり、中小プレーヤーには参入障壁となっています。
3. 技術人材不足高度な合金配合設計や超大型押出形材プロセス制御には専門技術者が必要であり、業界全体での人材確保競争が激化しています。

3.3 機会要因(Opportunities)

1. スマート押出形材プラント化IoT/AIを活用したリアルタイム品質管理、プロセス最適化による歩留まり向上とダウンタイム削減で競争力向上が可能です。
2. ハイブリッド複合プロファイル開発押出形材と樹脂部材を組み合わせた多機能プロファイルや、内部に断熱材を内蔵した中空プロファイルなど、新製品開発余地があります。
3. 新興国インフラ投資拡大インド、東南アジア、南米では都市化・産業化が進展中であり、鉄道車両、商業ビル、物流倉庫など多用途での押出形材需要が顕著に増加しています。

3.4 脅威要因(Threats)

1. 代替材料技術の台頭炭素繊維強化プラスチック(CFRP)や超高強度鋼など、さらなる軽量化や高耐久性を実現する代替材料が一部用途で競合リスクとなります。
2. 貿易摩擦・関税リスク米中貿易摩擦の再燃、欧州連合の対関税政策変更などが、グローバルサプライチェーンと価格設定に不確実性をもたらす可能性があります。


1. セグメンテーション概要

本レポートでは以下の軸で市場を細分化し、各セグメントの市場規模、CAGR、主要プレーヤー分析を行っています。

1. 製品カテゴリ別
・標準プロファイル
・特殊プロファイル
・構造部材
・ヒートシンク・熱交換部品
合金グレード別・1000番系
・6000番系
・7000番系
・その他番系
エンドユーザー別・建設・建築
・自動車
・航空宇宙
・電気・電子
・産業機械
・その他
地域別・アジア太平洋
・北米
・ヨーロッパ
・中東・アフリカ
・南米


***** 調査レポートの目次(一部抜粋) *****



1. エグゼクティブサマリー

1.1 レポートのハイライト
 1.1.1 世界市場の主要トレンドと構造変化
 1.1.2 2024年実績市場規模と2025–2033年予測概要
 1.1.3 製品タイプ別・合金タイプ別・最終用途別シェア動向
1.2 市場成長機会とリスク要因
 1.2.1 主要成長ドライバー(建設需要、軽量化トレンドなど)
 1.2.2 抑制要因(原料価格変動、設備投資負担など)
 1.2.3 企業戦略的示唆(M&A、提携、R&D投資の方向性)



1. レポート概要

2.1 調査背景と目的
 2.1.1 押出成形技術の進化と産業へのインパクト
 2.1.2 ESG・サステナビリティ要件との関係性
2.2 調査範囲と定義
 2.2.1 アルミニウム押出成形市場の定義
 2.2.2 製品タイプ(ミル仕上げ、陽極酸化処理、粉体塗装)
 2.2.3 合金タイプ(1000~7000シリーズ)
 2.2.4 最終用途産業(建築・建設、輸送、機械・設備、耐久消費財、電気、その他)
 2.2.5 地域区分(北米、欧州、アジア太平洋、南米、中東・アフリカ)
2.3 ベースイヤーと予測期間
 2.3.1 実績年のデータ収集方法
 2.3.2 2025–2033年予測モデルの概要
2.4 レポート構成と読み方ガイド



1. 用語・略語一覧

3.1 主要用語解説
 3.1.1 アルミニウム押出成形(Extrusion)
 3.1.2 ミル仕上げ(Mill Finish)/陽極酸化処理(Anodized)
 3.1.3 粉体塗装(Powder Coating)
3.2 使用略語一覧



1. 調査方法論

4.1 調査フレームワーク全体図
4.2 一次情報収集手法
 4.2.1 業界エキスパート・生産メーカーへのインタビュー
 4.2.2 主要企業年次報告書・プレスリリースの分析
4.3 二次情報収集手法
 4.3.1 公的統計(国際アルミ協会、UN Comtrade等)
 4.3.2 民間データベース・専門レポート参照
4.4 市場規模算出モデル
 4.4.1 需要サイドアプローチ(用途別搭載量×平均単価)
 4.4.2 供給サイドアプローチ(生産能力×稼働率)
 4.4.3 シナリオ分析(楽観シナリオ/保守シナリオ)
4.5 データ検証と品質管理プロセス



1. 市場定義とバリューチェーン分析

5.1 押出成形バリューチェーン概観
 5.1.1 インゴット供給・合金調合
 5.1.2 押出・引抜・伸線プロセス
 5.1.3 表面仕上げ(陽極処理、塗装、機械加工)
 5.1.4 二次加工・組立・流通
5.2 主なステークホルダー
 5.2.1 合金メーカー・スラブサプライヤー
 5.2.2 押出成形メーカー
 5.2.3 表面処理・塗装業者
 5.2.4 OEM・二次加工業者
5.3 バリューチェーン最適化の視点



1. グローバル市場規模と予測

6.1 2019–2024年実績データ
 6.1.1 製品タイプ別売上高推移(US$ Mn)
 6.1.2 合金タイプ別出荷トン数推移
 6.1.3 エンドユーザー別成長率
6.2 2025–2033年市場予測
 6.2.1 全体市場規模予測(量・金額ベース)
 6.2.2 製品タイプ別CAGR予測
 6.2.3 合金タイプ別CAGR予測
 6.2.4 用途別CAGR予測
 6.2.5 地域別CAGR予測
6.3 楽観・保守シナリオによるレンジ分析
6.4 絶対ドル機会マッピング



1. 市場ダイナミクス

7.1 推進要因(Drivers)
 7.1.1 建築・建設分野の省エネ・断熱性能向上ニーズ
 7.1.2 自動車・輸送分野の軽量化とEV推進
 7.1.3 プレハブ・モジュール建築の普及
 7.1.4 サーキュラーエコノミーとリサイクルアルミ活用
7.2 抑制要因(Restraints)
 7.2.1 原料インゴット価格の変動性
 7.2.2 大規模設備投資負担
 7.2.3 技術人材・ノウハウ不足
7.3 機会要因(Opportunities)
 7.3.1 IoT/AIによるスマートプラント化
 7.3.2 ハイブリッド複合プロファイル開発
 7.3.3 新興国市場のインフラ・産業投資
7.4 脅威要因(Threats)
 7.4.1 CFRP・高強度鋼材など代替素材の台頭
 7.4.2 貿易摩擦・関税政策の不確実性



1. セグメンテーション分析:製品タイプ別

8.1 ミル仕上げプロファイル
 8.1.1 表面特性とコストメリット
 8.1.2 主用途・主要企業
8.2 陽極酸化処理プロファイル
 8.2.1 電気化学的処理の技術要件
 8.2.2 耐食性・意匠性用途動向
8.3 粉体塗装プロファイル
 8.3.1 塗膜性能と工程コスト
 8.3.2 建築・家具分野での採用事例



1. セグメンテーション分析:合金タイプ別

9.1 1000シリーズ(純アルミニウム)
 9.1.1 高導電性用途(電気・電子製品等)
 9.1.2 特徴と価格動向
9.2 2000シリーズ(Cu系)
 9.2.1 機械的強度用途(構造部材等)
 9.2.2 加工性とコストトレードオフ
9.3 3000シリーズ(Mn系)
 9.3.1 耐食性用途(外装材等)
9.4 5000シリーズ(Mg系)
 9.4.1 自動車・船舶部材への適用
9.5 6000シリーズ(Mg-Si系)
 9.5.1 建築・建設分野の主力合金
9.6 7000シリーズ(Zn系)
 9.6.1 航空宇宙・高強度構造用途
9.7 その他合金系列(2000・5000系等の特殊配合)



1. セグメンテーション分析:最終用途産業別

10.1 建築・建設
 10.1.1 窓サッシ・カーテンウォール市場動向
 10.1.2 断熱・耐震性能向上ソリューション
10.2 輸送(自動車・鉄道・船舶)
 10.2.1 車体構造・シャシー部材の軽量化
 10.2.2 鉄道車両・船舶構造材の採用実績
10.3 機械・設備
 10.3.1 産業用フレーム・ガイドレール需要
10.4 耐久消費財
 10.4.1 家具・アウトドア用品向けプロファイル
10.5 電気・電子
 10.5.1 ヒートシンク・電子ハウジング用途
10.6 その他産業
 10.6.1 医療機器、フィットネス機器などニッチ用途



1. セグメンテーション分析:地域別

11.1 北米
 11.1.1 米国:建設回復とEV普及の影響
 11.1.2 カナダ:資源・エネルギーコストの特徴
11.2 欧州
 11.2.1 ドイツ・フランス:省エネ規制と施工事例
 11.2.2 東欧:コスト競争力と製造集積
11.3 アジア太平洋
 11.3.1 中国:設備更新投資と内需拡大
 11.3.2 日本:高機能合金開発と品質規格
 11.3.3 インド・東南アジア:インフラ投資とサプライチェーン整備
11.4 中東・アフリカ
 11.4.1 GCC:商業施設・住宅開発動向
 11.4.2 南アフリカ:鉱業インフラ需要
11.5 南米
 11.5.1 ブラジル:住宅・商業建築の押出形材採用



1. 競争環境(Competitive Landscape)

12.1 主要プレーヤー市場シェア分析
12.2 競合ポジショニングマトリクス
 12.2.1 技術力 vs グローバル展開度
 12.2.2 製品ポートフォリオ多様性
12.3 主要企業のM&A・提携動向
12.4 価格戦略・収益性比較
12.5 新規参入リスクと差別化戦略



1. 主要企業プロファイル

13.1 プロファイル対象企業一覧
13.2 Hydro Extrusion North America
 13.2.1 企業概要と沿革
 13.2.2 押出形材製品ラインナップ
 13.2.3 グローバル生産拠点・販売網
 13.2.4 R&D投資・技術ロードマップ
 13.2.5 SWOT分析
13.3 Extrudex Aluminum Corp.
13.4 Signature Aluminum Canada, Inc.
13.5 Spectra Aluminum Products
13.6 ABC Aluminum Solutions
13.7 Cuprum Aluminum Extrusion
13.8 Extrusiones Metalicas S.A. de C.V.
13.9 Indalum, S.A.
13.10 その他主要15社



1. 価格動向とコスト構造

14.1 原材料コスト推移(インゴット、スクラップ、合金元素)
14.2 押出成形プロセスコスト(電力、ガス、消耗材)
14.3 表面仕上げコスト内訳(陽極処理、塗装等)
14.4 流通・物流コスト分析
14.5 最終製品価格トレンド:地域別・用途別比較



1. サプライチェーン・バリューチェーン最適化

15.1 原料調達体制とスクラップ利用
15.2 生産プロセスの自動化・スマート化
15.3 在庫管理・リードタイム短縮施策
15.4 下流連携(OEM、建材メーカーとの共同開発)
15.5 廃棄・リサイクル管理



1. 規制環境と認証要件

16.1 建築・建設関連規制(省エネ法、耐震基準改正)
16.2 輸出入規制・関税政策の動向
16.3 環境規制(RoHS、REACH、VOC、PFASなど)
16.4 ISO認証・品質規格(ISO 9001/14001など)
16.5 業界自主基準と認証(LEED、BREEAM対応)



1. 将来展望と戦略提言

17.1 次世代技術トレンド(3D押出、ハイブリッド材料)
17.2 バリューチェーン統合戦略(垂直統合・合弁)
17.3 成長市場進出ロードマップ(新興国・新用途)
17.4 M&A・アライアンスによるスケールメリット獲得
17.5 リスク緩和策とコンティンジェンシープラン



1. 付録(Appendix)

18.1 調査対象・除外項目リスト
18.2 用語・略語一覧(再掲)
18.3 為替レート変動表
18.4 シナリオ分析前提条件詳細
18.5 データソース一覧と参考文献
18.6 免責事項



※「アルミニウム押出形材の世界市場(2025年~2029年):エンドユーザー別(A&T、建設、電気、機械・装置、その他)」調査レポートの詳細紹介ページ

⇒https://www.marketreport.jp/aluminum-extrusion-market



※その他、Technavio社調査・発行の市場調査レポート一覧

⇒https://www.marketreport.jp/technavio-reports-list



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