「ブロー成形用プラスチックのグローバル市場（2025-2032）」調査資料を販売開始

（株）マーケットリサーチセンタ－（本社：東京都港区、グローバル調査資料販売）では、「ブロー成形用プラスチックのグローバル市場（2025-2032）：製品種類別、エンドユーザー別、地域別」調査資料の販売を2025年6月30日に開始いたしました。世界のブロー成形用プラスチック市場規模（国内市場規模を含む）、動向、予測、関連企業の情報などが盛り込まれています。

■レポート概要
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レポート概要
Persistence Market Researchの調査によると、世界のブロー成形用プラスチック市場規模は2025年に約757億2,000万米ドルと推計され、2025年から2032年にかけて年平均成長率（CAGR）4.3％で拡大し、2032年には約1,016億7,000万米ドルに達すると予測されています。本市場の成長は、軽量かつ耐久性に優れ、多用途に利用できる中空プラスチック製品への需要増加を背景としており、特に包装、建設、玩具、医療、自動車分野での採用が顕著です。
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市場ダイナミクス
ブロー成形は、金型内で加熱したチューブ状のプリフォーム（パリソン）を圧縮空気で膨らませることで、中空製品を成形する手法です。このプロセスにより、飲料ボトルや化粧品容器、自動車部品、工業用ドラム缶など、薄肉で高い寸法精度と強度を両立する製品が量産可能となります。プラスチック素材としては、HDPE（高密度ポリエチレン）、LDPE（低密度ポリエチレン）、PET（ポリエチレンテレフタレート）、PP（ポリプロピレン）などが主流で、耐薬品性や耐候性など用途に応じた樹脂選択が行われています。
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促進要因
電子商取引の拡大と食品・飲料産業の成長が、包装用途におけるブロー成形プラスチック需要を大きく後押ししています。軽量で破損しにくく、食品衛生規格にも適合しやすいこれらの樹脂は、飲料ボトルや調味料容器、洗剤・シャンプーボトルなどで欠かせない存在です。また、医療分野でも注射器や医薬品容器、試薬ボトルなどに利用され、安全性とコスト面からガラス容器の代替として採用が進んでいます。さらに、自動車産業においては燃費向上や排出ガス削減を目的とした軽量化策として、燃料タンクやエアダクト、洗浄液タンクなどにブロー成形部品が活用されており、新興国市場の自動車生産拡大とも相まって需要は拡大基調にあります。
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抑制要因
一方で、プラスチック廃棄物による環境負荷への懸念や各国で強化される廃棄物規制が市場成長の制約要因となっています。欧州連合のプラスチック包装・廃棄物規制（PPWR）や米国のEPA規制などにより、再利用・リサイクル可能な材料の使用が義務付けられるケースが増えており、ブロー成形プラスチックメーカーはリサイクル対応樹脂やバイオベース樹脂の導入にコストを投じる必要があります。また、厚みや素材が混在する中空製品はリサイクル工程での選別や前処理が複雑で、従来の単一樹脂製品に比べてリサイクルコストが高い点も課題です。
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機会と技術動向
ブロー成形装置の電動化・自動化が進み、エネルギー消費の低減や生産効率の向上が図られています。また、3Dプリンティングを組み合わせたハイブリッド成形技術や、スマートセンサーによるプロセス制御の導入で歩留まり向上が可能となり、複雑形状の小ロット生産やカスタム製品にも対応しやすくなっています。リサイクル可能なHDPEやPETに代えて、ポストコンシューマー再生樹脂（PCR）を使用した製品開発も加速しており、持続可能性への対応が差別化要因となりつつあります。
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カテゴリー別分析
主要な樹脂種類では、HDPEとLDPEが市場シェアの約38％を占め、最も大きなセグメントとなっています。LDPEは柔軟性と耐衝撃性に優れ、スクイーズボトルや食品用ラップ、薄肉容器に適しています。一方、HDPEは剛性や耐薬品性、耐候性が高く、ケミカルドラムや水道管、工業用タンクなど、より高い構造性能を求められる用途で広く採用されています。PETは透明性やガスバリア性を活かした炭酸飲料ボトルで強い需要があり、PPは耐薬品性や強度のバランスが良いため、自動車部品や洗剤容器、医療用部品での成長が期待されています。
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用途別分析
用途別では、包装分野が市場全体の約68％を占め、断トツのシェアを持っています。消費財では食品・飲料容器の他、家庭用洗剤や化粧品のボトルが多く、パンデミック以降は消毒剤や衛生用品容器の需要も顕著に増えています。自動車・輸送分野も急成長しており、電気自動車向けの冷却液タンクやバッテリーケーシングなど、耐圧・耐薬品性が求められる部品に採用が拡大中です。そのほか、玩具や工業用ドラム缶、HVACダクトなど多岐にわたる用途で、軽量化と耐久性を活かした製品開発が進んでいます。
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地域別インサイト
アジア太平洋地域は急速な工業化と可処分所得の増加を背景に、2025年には世界市場の約40％を占める最大の成長地域です。中国やインド、日本、東南アジア諸国で包装・自動車・建設分野への投資が活発化しており、地場メーカーによる低コスト供給体制の強化も成長を支えています。北米では、厳格な環境規制と消費者のエコ志向がリサイクル・PCR樹脂採用を促進し、欧州は欧州グリーンディールに基づく循環経済推進政策が市場を後押ししています。南米や中東・アフリカでもインフラ整備や日用品市場の拡大に伴い、今後の成長余地が大きい状況です。
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競合状況と企業戦略
主要プレーヤーにはExxonMobil、LyondellBasell、Sabic、Dow、Berry Global、Greiner Packagingなどが名を連ねています。各社は以下の戦略を展開しています。
•    技術革新と生産効率化：全電動式・ハイブリッド式ブロー成形機の導入によるエネルギー消費削減とサイクルタイム短縮。
•    サステナブル素材への投資：PCR樹脂やバイオベース樹脂の採用拡大、リサイクル設備の共同出資によるサプライチェーン強化。
•    カスタマーソリューション提供：パリソン設計支援や成形条件最適化サービス、品質保証プログラムの提供による顧客ロイヤルティ向上。
•    グローバル展開と地域最適化：主要市場における生産拠点の分散化と、地産地消を意識した小規模高頻度納品体制の確立。
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将来展望
2032年に向けて、ブロー成形用プラスチック市場はCAGR4.3％の堅調な成長を続ける見込みです。包装、医療、自動車、建設分野での需要増加が継続するとともに、技術革新と環境規制対応が市場構造をさらに高度化させます。特に、自動化・デジタル化を組み合わせたスマートマニュファクチャリングの普及や、リサイクル率向上を支える新規分離技術・樹脂改質技術の登場が、持続可能な成長の鍵となります。今後も企業間での提携・M&Aや、新興市場への投資拡大が競争優位のポイントとなるでしょう。

■目次
1.    調査概要
1.1 調査背景および目的
1.2 英文タイトルおよびレポートコード
1.3 調査対象期間（実績：2018–2024年、予測：2025–2032年）
1.4 レポート構成概要
1.5 用語定義および略語一覧
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2.    レポートの範囲と定義
2.1 ブロー成形プラスチックの定義および製造原理
2.2 原料樹脂別分類
2.2.1 ポリエチレン（HDPE, LDPE, LLDPE）
2.2.2 ポリプロピレン（PP）
2.2.3 ポリ塩化ビニル（PVC）
2.2.4 その他エンジニアリングプラスチック（PET, PA など）
2.3 製品形態別分類
2.3.1 中空ボトル・容器
2.3.2 タンク・ドラム
2.3.3 チューブ・パイプ
2.3.4 防護用具・ライニング製品
2.4 アプリケーション別分類
2.5 地理的範囲（グローバル→地域→主要国）
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3.    調査手法論
3.1 一次データ収集手法
3.1.1 業界専門家インタビュー実施概要
3.1.2 主要メーカーアンケート設計と回収状況
3.1.3 フィールド訪問・工場視察の実施
3.2 二次データ収集手法
3.2.1 公的統計（各国貿易・生産統計）
3.2.2 業界レポートおよび企業公開資料
3.2.3 学術論文・技術記事レビュー
3.3 市場規模推計手法（トップダウン／ボトムアップ）
3.4 定量分析（CAGR算出、シナリオ分析モデル）
3.5 定性分析（SWOT分析、ポーターの五力分析）
3.6 主な仮定および制約条件
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4.    市場概要とダイナミクス
4.1 グローバル市場規模推移（2018–2024年実績、2025–2032年予測）
4.2 市場成長ドライバー
4.2.1 容器・包装需要の増加
4.2.2 インフラ・産業設備向け耐久性ニーズ
4.2.3 軽量化・コスト最適化トレンド
4.3 市場抑制要因
4.3.1 環境規制強化とリサイクル要件
4.3.2 原料価格変動リスク
4.3.3 代替技術（射出成形、3Dプリントなど）との競合
4.4 主要トレンド
4.4.1 バイオベース樹脂の導入
4.4.2 バリアコーティング技術の進展
4.4.3 自動化・IoT活用による生産効率向上
4.5 ビジネスチャンスと潜在リスク
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5.    原料樹脂別市場分析
5.1 ポリエチレン（PE）
5.1.1 HDPE市場規模および予測
5.1.2 LDPE/LLDPEの用途別動向
5.2 ポリプロピレン（PP）
5.2.1 市場規模および予測
5.2.2 耐熱性・剛性向上グレードの台頭
5.3 ポリ塩化ビニル（PVC）
5.3.1 市場規模および予測
5.3.2 安全性・耐薬品性向上技術
5.4 その他エンジニアリングプラスチック
5.4.1 PET／PAの特殊用途展開
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6.    製品形態別分析
6.1 中空ボトル・容器
6.1.1 飲料・食品用途の市場動向
6.1.2 医薬・化粧品容器の高付加価値化
6.2 タンク・ドラム
6.2.1 農業用タンク市場規模
6.2.2 化学薬品・工業用ドラム需要
6.3 チューブ・パイプ
6.3.1 配管・ライニング用途別動向
6.3.2 耐圧・耐薬品性技術の進化
6.4 その他特殊製品
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7.    アプリケーション別分析
7.1 食品・飲料包装
7.1.1 バリア性・延命化技術
7.1.2 軽量化・コスト削減策
7.2 医薬・化粧品容器
7.3 農業・園芸用タンク
7.4 化学・石油化学用ドラム
7.5 インフラ・建設部材
7.6 自動車・輸送機器部品
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8.    エンドユーザー別分析
8.1 食品・飲料メーカー
8.2 医薬・化粧品メーカー
8.3 農業・園芸資材メーカー
8.4 化学品・石油化学企業
8.5 建設・インフラ企業
8.6 自動車・輸送機器関連企業
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9.    地域別市場分析
9.1 北米市場
9.1.1 米国：規制動向と主要プレーヤー
9.1.2 カナダ：リサイクル政策の影響
9.1.3 メキシコ：コスト競争力と生産拡大
9.2 欧州市場
9.2.1 西欧：環境規制強化による技術革新
9.2.2 東欧：新興設備投資の動向
9.3 アジア太平洋市場
9.3.1 中国：包装・建材需要の高まり
9.3.2 インド：農業タンク市場の成長
9.3.3 日本・韓国：高機能グレード開発
9.3.4 ASEAN諸国：生産拠点と輸出ハブ化
9.4 ラテンアメリカ市場
9.5 中東・アフリカ市場
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10.    競合環境分析
10.1 グローバル主要プレーヤー一覧と市場シェア
10.2 製品ポートフォリオ比較
10.3 価格戦略・流通チャネル比較
10.4 戦略的提携・合併・買収動向
10.5 新規参入障壁と差別化要因
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11.    主要企業プロファイル
11.1 企業A：概要、製品ラインナップ、財務ハイライト
11.2 企業B：技術開発・R&D戦略、グローバル拠点
11.3 企業C：生産能力、サステナビリティ施策
11.4 企業D：提携・ライセンス戦略、新規設備投資
11.5 その他主要企業（E～H社）
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12.    価格動向およびコスト構造分析
12.1 原料価格推移（各種樹脂）
12.2 製造コスト構成（押出成形、冷却、後加工）
12.3 輸送・保管コスト
12.4 販売価格トレンド（地域別・製品別）
12.5 将来価格見通しとシナリオ分析
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13.    マクロ経済・規制環境影響分析
13.1 環境規制（プラスチック削減政策、リサイクル法）
13.2 貿易関税・FTAの動向
13.3 労働・生産基準規制
13.4 ESG投資・サステナビリティ認証
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14.    技術革新と製品開発動向
14.1 バイオベース樹脂・循環型プラスチック技術
14.2 バリア性・多層成形技術の進展
14.3 自動化・スマート工場導入事例
14.4 新規アディティブ・耐久性向上剤
14.5 研究機関・産学連携プロジェクト
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15.    将来展望および市場予測
15.1 市場規模予測（2025–2032年）
15.2 成長シナリオ別分析（ベース／楽観／悲観）
15.3 長期的成長ドライバーと阻害要因
15.4 新興用途・新市場機会
15.5 投資・M&Aの見通し
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16.    付録
16.1 用語集
16.2 略語一覧
16.3 調査会社プロフィール
16.4 図表リストとページ索引
16.5 データソース一覧
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17.    図表一覧
17.1 主要図表・チャート一覧
17.2 原料樹脂構造図および成形プロセスフロー図
17.3 地域別市場マップ
17.4 セグメント別市場規模チャート
17.5 競合企業比較チャート

■レポートの詳細内容・販売サイト
https://www.marketresearch.co.jp/blow-molded-plastics-market/

■その他、Persistence Market Research社調査・発行の市場調査レポート一覧
https://www.marketresearch.co.jp/persistence-market-research-reports-list/

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